Viime vuosina aktiivista magnesiumoksidikobolttisaostusprosessia on käytetty laajalti sen alhaisen käytön, alhaisten kustannusten ja ympäristönsuojelun vuoksi.Magnesiumoksidin koboltin saostusprosessin tehokkuuden maksimoimiseksi meidän on otettava huomioon magnesiumoksidin laatu.Otamme huomioon seuraavat tekijät, jotka vaikuttavat koboltin saostumisvaikutukseen.
Hiukkaskoko: Hiukkasten koko vaikuttaa aktiivisen magnesiumoksidin hyötysuhteeseen ja sekä liian suuri että liian pieni aiheuttaa epätasaisen reaktion.
Nesteytysaste: Matala hydraatioaste aiheuttaa reaktion tehokkuuden laskun, lisää energiankulutusta, epätäydellistä reaktiota ja muita ongelmia;nesteytysaktiivisuuden tulee olla yli 85.
Sisältö: Tässä oleva sisältö on jaettu pääasialliseen magnesiumoksidi- ja epäpuhtauspitoisuuteen.Pääsisältö ei saa olla alle 95 %;Epäpuhtauspitoisuus ei saa olla liian korkea, mitä pienempi, sen parempi.
Fyysinen suorituskyky: Mitä suurempi ominaispinta-ala, sitä parempi adsorptiovaikutus, mutta se tulisi yhdistää SEM:iin morfologian tilan tarkistamiseksi, ja flokkulentti on paras.
Ze Hui Company on tuonut markkinoille koboltin saostukseen omistetun magnesiumoksidin, jonka pääsisältö on korkea, hiukkaskoko pieni ja jossa on vähän epäpuhtauksia.Se voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja laatua sekä alentaa kustannuksia.Lisäksi koko tuotantoprosessin aikana se ei sisällä uusia epäpuhtauksia ja haitallisia aineita ja sillä on parempi ympäristötehokkuus.Tämä on paras valinta koboltin jalostukseen!
Postitusaika: 22.7.2023