Magnesiumoksidin lämmönjohtavuuden edut

Lämmönjohtavuus täytetään tasaisesti lämpömatriisimateriaalilla käyttämällä lämmönjohtavuutta parantamaan lämmönjohtavuutta.Lämmönjohtavuus mitataan pääasiassa lämmönjohtavuudella (yksikkö: W/mk).Lämmönjohtavuus jaetaan lämpöä johtavaan muoviin ja lämmöneristysmuoviin.Lämmönjohtavuuden pääkomponentteja ovat alustamateriaalit ja täyteaineet, ja substraattimateriaaleja ovat PPS, PA6/PA66, LCP, TPE, PC, PPA, PEEK jne.;Korkean lämpötilan hiilijauhe jne.

Lämpöä johtavalla muovilla on seuraavat ominaisuudet:
(1) Tasainen lämmönpoisto, vältä palavia kohtia, vähentää korkean lämpötilan aiheuttamaa paikallista muodonmuutosta;
(2) Kevyt, 40-50 % kevyempi kuin alumiini;
(3) Se on kätevä muovaukseen ja käsittelyyn, ei toissijaista käsittelyä;
(4) korkea tuotesuunnittelun taso;

Koska muovausmenetelmä on pääasiassa muovausta, kumi virtaa muottiin lämmityksen jälkeen ja jäähdytetään sitten.Käsittelyprosessin ominaisuudet tekevät materiaalin kuumennuskertoimesta vastakkaisen sukupuolen ominaisuudet eli liiman virtauksen suunnan ruiskutuksen aikana ja pystysuoran liiman virtauksen suunnan.Yleensä lämmönjohtavuus liiman virtaussuunnassa on 3-6 kertaa suurempi kuin pystykumin lämmönjohtavuus virtaussuunnassa.Tämä ero johtuu kumin ruiskupuristamisesta, kun se muodostuu helposti virtaussuunnassa.

Magnesiumoksidin korkea puhtaus, hyvä valkoisuus, pieni rakeisuus ja tasaisuus sekä hyvä hajauttaminen, voidaan käyttää lämpöpiikalvon lämmönjohtavuuteen, lämmönjohtavuuteen (PA6, PP, PPS, ABS) jne. Määrä voi olla 70- 80 osaa, ja maksimilämmitysnopeus voi olla 5W/mk Tulokset osoittavat, että kun magnesiumoksidin määrä on alle 200 osaa, pienhiukkaskoon magnesiumoksidia täyttävän piikumin lämpöohjaus ja vetolujuus on suurempi kuin suuren. magnesiumoksidin hiukkaskoko, kun taas venytysnopeus on päinvastainen;suuri hiukkaskoko on päinvastainen;suuri hiukkaskoko;Magnesiumoksidi/pienihiukkaskokoinen magnesiumoksidi ja piikumin käyttösuhde 100/100 on suurin;sopivan määrän silaanikytkentäainetta lisääminen lisää silikonikumin lämpöohjausta.Magnesiumin määrä on 0,5 %.Lisää PA, PP, PES 40-50% magnesiumoksidia, mikä voi parantaa huomattavasti muovin lämmönjohtavuutta.