Nanooksidista valmistetulla lasihiilielektrodilla on useita ominaisuuksia, kuten akkujen hyvä vakaus, korkea johtavuus, korkea puhtaus, ei kaasua Essence-elektrodissa.Helppo pinnan regenerointi, pieni vety- ja happipotentiaali, halpa hinta jne. Nämä ovat kuitenkin yleisemmin sanottuja, joten mitkä ovat magnesiumoksidin erityisvaikutukset litiumakuissa?
Ensinnäkin, valitse 10-100g/l halkaisija 10-100g/L halkaisijaltaan 0,05-10 μm TiO2,SiO2,Cr2O3,ZrO2,CeO2,Fe2O3,BaSO,M kiintoaine, piikarbidi jne.;litiumioneina valmistetuilla materiaaleilla on hyvä lataus- ja purkutehokkuus, suurempi kapasiteetti ja vakaa verenkierto.
Toiseksi litiumpariston positiivinen materiaali, nano-magnesiumoksidi johtavana lisäaineena, muodostaa kiinnityssyistä magnesiumseostettua litiumrautamangaanifosfaattia ja muodostaa edelleen positiivisen elektrodimateriaalin nanorakenteen.Sen todellinen purkauskapasiteetti on 240 mAh/g.Tämän uudentyyppisen positiivisen elektrodimateriaalin ominaisuudet ovat korkea energia, turvallisuus ja alhaiset hinnat.Se sopii nestemäisille ja kolloidisille litiumioniakuille, pienille ja keskikokoisille polymeereille, erityisesti suuritehoisille akuille.
Sitten spinellimanganaattilitiumpariston kapasiteetti ja syklin suorituskyky optimoitiin.Litiumioniakkuelektrolyyttiin, jossa on spinellilitiummanganaattia positiivisena materiaalina, lisätään nanomagnesiumoksidia happamuudenpoistoaineena hapon poistamiseksi, lisäysmäärä on 0,5-20 % elektrolyytin painosta.Kun elektrolyytistä poistetaan happamuus, vapaan hapon HF pitoisuus elektrolyytissä pienenee alle 20 ppm:ään, mikä vähentää HF:n liukenemista LiMn2O4:ksi ja parantaa LiMn2O4:n kapasiteettia ja syklin suorituskykyä.
Lopuksi ensimmäisessä vaiheessa nanomagnesiumoksidi pH-säätäjänä sekoitetaan alkaliliuoksen ja ammoniakkiliuoksen kanssa kompleksinmuodostajana ja lisätään sekoitettuun vesiliuokseen, joka sisältää kobolttia ja nikkelisuoloja Ni-CO-kompleksihydroksidien yhteissaostamiseksi. .
Toinen vaihe on lisätä litiumhydroksidia Ni-CO-komposiittihydroksidiin ja lämmittää käsittelyseosta 280-420 °C:ssa.
Kolmannessa vaiheessa toisessa vaiheessa syntyvä tuote lämpökäsitellään 650-750°C:n ympäristössä, mikä liittyy yhteissaostusaikaan.Litiumkomposiittioksidin keskimääräinen hiukkaskoko pienenee tai irtotiheys kasvaa vastaavasti.Kun litiumkomposiittioksidia käytetään anodin aktiivisena materiaalina, voidaan saada suurikapasiteettinen litiumioniakku, ja magnesiumoksidin todellinen määrä on tietyn kaavan alainen.
Postitusaika: 10.1.2023